下卸料離心機(jī)的密封處理

  用于醫(yī)療和制藥相關(guān)行業(yè)的下卸料離心機(jī)需要非無菌和無菌環(huán)境，其使用對環(huán)境要求很高。在高等級的環(huán)境要求下，如無菌車間，有1萬級和10萬級車間，良好的密封性能可以有效隔離機(jī)器的外部和內(nèi)部。離心機(jī)內(nèi)腔中的固相、液相和氣相不得對操作人員和外部環(huán)境造成交叉污染。在訂購時，用戶應(yīng)告知離心機(jī)制造商，并提出密封要求。制造商應(yīng)改進(jìn)離心機(jī)密封性能的設(shè)計，這應(yīng)在制造過程中得到體現(xiàn)。一般應(yīng)著重考慮以下幾個部分:

  下卸料離心機(jī)蓋的密封:由于蓋是可逆的，所以在與機(jī)殼的結(jié)合面處應(yīng)采取可靠的密封措施。如果密封結(jié)構(gòu)或材料不能耐腐蝕，可能會造成液相和氣相泄漏，對環(huán)境和人員造成危害。

  下卸料離心機(jī)密封槽結(jié)構(gòu)和密封條的防腐性能在設(shè)計和選型時應(yīng)考慮。

  下卸料離心機(jī)對進(jìn)料管、沖洗管、觀察鏡等附加裝置的安裝接口也應(yīng)有可靠的密封措施。

  下卸料離心機(jī)軸承位置的密封:對于主軸螺母和軸承位置的密封，以往傳統(tǒng)型號的密封措施比較簡單，只能相對密封。例如，主軸螺母和主軸螺母與滾筒之間的接合面處沒有密封圈。離心機(jī)運行過程中，液相和氣相滲透，對主軸錐體造成腐蝕，甚至滲透到軸承中，造成軸承損壞，從而影響機(jī)器的正常使用。一般上軸承蓋有骨架密封等結(jié)構(gòu)，但上軸承蓋與轉(zhuǎn)鼓錐孔之間的部分是外露的，離心機(jī)內(nèi)腔的氣相可能會腐蝕主軸的外露表面。在制藥行業(yè)使用的離心機(jī)中，分離出來的物料大多是有機(jī)溶劑或酸、堿、鹽等介質(zhì)。因此，在訂購設(shè)備時，應(yīng)考慮這些零件的密封要求，并設(shè)置動密封或靜密封結(jié)構(gòu)以滿足密封要求。

  下卸料離心機(jī)傳動皮帶工作區(qū)密封:傳統(tǒng)離心機(jī)的傳動皮帶是敞開的，在電機(jī)端只設(shè)置了一個防護(hù)罩，主要是從安全角度考慮，以提高其使用安全性，但摩擦產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的污染是不受控制的。比如在干凈的區(qū)域使用是不可行的，所以傳動皮帶工作區(qū)域必須密封，防止摩擦粉塵泄漏。

  下卸料離心機(jī)的其他部件(出口管、進(jìn)料管、卸料斗等)。):離心機(jī)外部管道，如進(jìn)料管、沖洗管、清洗管等。，一般采用法蘭安裝的方法來保證其接口的密封性能。對于一些對清潔度要求較高的場合，其接口應(yīng)采用衛(wèi)生的快開接口裝置，便于清洗。