無(wú)菌級(jí)三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī)

發(fā)布日期：2020-04-26 瀏覽次數(shù)：2964

簡(jiǎn)介

該設(shè)備由不銹鋼制立式容器、攪拌裝置、軸端密閉封裝、升降機(jī)構(gòu)、液壓缸、底盤(pán)、加熱裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、濾板、卸料裝置、支架、控制系統(tǒng)等部件組成，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。

應(yīng)用范圍

藥品生產(chǎn)中間體及無(wú)菌原料藥、生物制藥、精細(xì)化工、印染行業(yè)。

功能

1、進(jìn)料、過(guò)濾：在真空或加壓狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)固液分離；

2、濾餅平料：攪拌漿葉反向旋轉(zhuǎn)將濾餅表面的裂縫抹平，避免清洗溶劑沿裂縫短路；

3、調(diào)漿和清洗：通過(guò)旋轉(zhuǎn)噴球使清洗液均勻噴灑在容器內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部清洗和物料清洗。通過(guò)升降攪拌槳葉攪拌將濾餅和清洗液混合，使物料得到充分洗滌；

4、干燥：在真空狀態(tài)下，攪拌槳葉正向旋轉(zhuǎn)將濾餅逐層刮松，設(shè)備加熱系統(tǒng)均勻加熱濕濾餅，使溶劑加速蒸發(fā)，物料充分干燥；

5、在線取樣：在干燥過(guò)程中可以通過(guò)取樣閥進(jìn)行物料取樣檢驗(yàn)；

6、側(cè)出料：干燥完畢后，攪拌槳葉正向旋轉(zhuǎn)，刮松并能推動(dòng)物料從設(shè)備側(cè)出料口自動(dòng)卸料，CIP與SIP。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、設(shè)備的設(shè)計(jì)與裝配嚴(yán)格按照國(guó)家GMP與美國(guó)FDA要求進(jìn)行，完全符合藥品生產(chǎn)工藝要求，系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠；

2、設(shè)備材質(zhì)嚴(yán)格控制。與物料直接接觸的零部件均選用無(wú)毒、耐腐蝕的SUB8316L材質(zhì)、PTFE或EPDM密封材料乞?yàn)V網(wǎng)采用SU8316L金屬燒結(jié)網(wǎng)，避免產(chǎn)生纖維；

3、與物料直接接觸的設(shè)備內(nèi)表面平整、光滑、無(wú)死角，易于清潔和消毒：

4、設(shè)備不對(duì)裝置之外的環(huán)境構(gòu)成污染，并妥善采取防塵、防漏、隔熱、防噪音等措施。全封閉的工作狀態(tài)，電機(jī)、減速機(jī)、升降裝置不銹鋼外罩防護(hù)，夾套回流道加保溫氈隔熱，大大減少熱損失以及對(duì)外界的影響；

5、嚴(yán)格采用可靠的防爆電器，并設(shè)有消除靜電的滑輪及其他連鎖功能、保險(xiǎn)裝置；

6、物料、溶媒、氮?dú)獾人泄艿涝O(shè)計(jì)無(wú)死角、盲管，設(shè)備表面均經(jīng)機(jī)械自動(dòng)精細(xì)拋光或電解拋光，設(shè)備內(nèi)表面Ra≤0.4，外表而Ra≤0.8；

7、攪拌軸和側(cè)出料閥桿裝由金屬波紋管保護(hù)；

8、可取出的旋轉(zhuǎn)清洗噴淋球，用于在線清洗；

9、干法雙端面機(jī)械密封，氮?dú)獗Ｗo(hù)與冷卻，可進(jìn)行在線檢漏；

10、粉塵捕集器可CIP，旋轉(zhuǎn)接頭可在線檢漏。

結(jié)構(gòu)示意圖

技術(shù)參數(shù)